Veden aiheuttama lattianmaali

Hanke tausta :

Kasvavaa ympäristötnoitetta vasten suuri satama päätti perusteellisesti uudistaa telakoidensa teräsraakennuslaitteistoja noudattaakseen uusimpien ympäristönormien vaatimuksia ja parantaa niiden estetiikkaa. Perinteiset dissolventtiperustaiset teräsraakennusmaalit, jotka tarjoavat erinomaista suorituskykyä, aiheuttivat riskejä ympäristölle ja työntekijöiden terveydelle, koska ne vapauttavat volatile organic compounds (VOC) käytettäessä. Siksi hankkeen tiimi valitsi vesipohjaisen teräsraakennusmaalin uudistusmateriaalina.

Hankkeen yleiskatsaus :

Hankkeessa oli useita suuria teräsraakamenteollisuuslaitoksia satamalla, mukaan lukien mutta ei rajoittuen kraaneihin, tukkereihin, turvarautaisiin ja varastojen teräskehysteisiin. Pinta-ala ylitti 50 000 neliömetriä, mikä vaati tehokasta, ympäristöystävällistä ja pitkään kestävää peitosuunnitelmaa.

Vesiaineisten teräsraakamenteollisuusmalarien valinta :

Laajojen vertailujen ja testien jälkeen projektiprojekti valitsi korkealuennon peitosuunnitelman, joka koostui vesiaineisesta epoksidilisäpohjusteesta, joka paritettiin vesiaineiseen polyureaanipinnallisteeseen. Pohjusteella oli erinomaiset vastarusteen ominaisuudet, jotka suojelivat teräsraakamenteollisuutta kostumuista ja happeudesta estääkseen rustumisen. Pinnalliste taas tarjosi erinomaista sääturvallisuutta, kourallisuustahkatonta sekä dekoratiivista ilmeä, mikä takaisi kestavan kauneuden ja suojaamisen.

rakennusprosessi :

1. Pinnan valmistus : Ensinnäkin, teräsraakennuksen pinnat puhjutettiin perusteellisesti rasvan, ruostumisen ja vanhojen peittokerrosten poistamiseksi. Kiveily- tai korkean paineen vesijettopuhdistusmenetelmiä käytettiin haluttujen peittokohtaisuuden ja tasaisuuden varmistamiseksi.

2. Alalangaton sovituss : Pinnan valmistelun jälkeen vesi-pohjainen epoksidilangaton, joka on rikkiä alustava, sovitettiin. Hymyryöhin tai pensaiden menetelmiä käytettiin koko teräsraakennuksen pintaan saavuttamaan tasaisen peittämyyden. Alalangaton kuivuneen jälkeen tarvittavat tarkastukset ja korjaukset suoritettiin.

3. Ylälangaton sovituss : Kun alalangaton oli täysin kuivunut ja kurottu, vesi-pohjainen polyureena-ylälangaton sovitettiin. Samanlaista huomiota kiinnitettiin tasaisen peittämyyden saavuttamiseksi ja haluttujen dekoratiivisten ja suojeluvaikutusten saavuttamiseksi.

4. Tarkastus ja hyväksyntä : Kun kattaus oli valmis, suoritettiin perusteellinen tarkastus havaitakseen mahdolliset vikatilanteet, kuten jätettyjä kohtia tai virtaavia pisteitä. Lisäksi kattauksen laatu arvioitiin varmistaakseen noudattavansa projektin vaatimuksia ja päteviä standardeja.

Käyttötulokset :

Vedenperustaisen teräsraakenteen maalin käyttöön ottamisen ansiosta satamalaitoksen teräsraakenteiset laitoksensa kohtasivat huomattavaa muutosta, mikä ei ainoastaan paransi niiden yleistä estetiikkaa, vaan lisäksi merkittävästi paransi niiden räärän vastustusta ja kestovuoroa. Lisäksi sen yläpuolella olleen ympäristöystävällisemmän suorituskyvyn ansiosta